液壓油選用精細(xì)溫控油箱控溫，確保機(jī)床長(zhǎng)期在恒溫的環(huán)境中作業(yè)。冷凍修邊機(jī)下研磨盤液體靜壓主軸具有高精度的運(yùn)動(dòng)，是完成非觸摸研磨的必要條件。一方面確保零件與研磨平板在必定空隙下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，一起為下研磨盤選用精細(xì)車削的方法進(jìn)行平面性修整發(fā)明了條件。拋光機(jī)拋光液挑選至關(guān)重要，它直接關(guān)系拋光機(jī)的加工質(zhì)量，因此在挑選拋光夜時(shí)，必定要檢測(cè)拋光液的質(zhì)量和功能。另外，拋光液的挑選也直接跟整個(gè)技術(shù)的加工過(guò)程和制品的加工需求直接有關(guān)，因此在挑選拋光液時(shí)要聯(lián)系多個(gè)實(shí)際要素進(jìn)行思考。

超精拋光機(jī)主軸選用超精細(xì)液體靜壓軸承，而下拋光盤的主軸選用大端面液體靜壓軸承支撐，液體靜壓軸承與傳統(tǒng)拋光機(jī)一般選用的滾動(dòng)軸承比較，運(yùn)動(dòng)精度能夠進(jìn)步一個(gè)數(shù)量級(jí)，既從幾個(gè)微米進(jìn)步至零點(diǎn)幾個(gè)微米，并進(jìn)步機(jī)床的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，下降振蕩，直徑300ｍｍ的大端面靜壓軸承確保了具有較高的承載才能和剛度。

超精拋光機(jī)在使用前要先進(jìn)行裝置，設(shè)備的裝置要按照根底圖進(jìn)行，根底圖所標(biāo)明的是最小的答應(yīng)尺度，實(shí)際操作時(shí)要依據(jù)詳細(xì)的環(huán)境情況而定，依據(jù)根底圖的需求，要提早10—15天打好根底，當(dāng)設(shè)備裝置到根底上今后，有必要將設(shè)備校對(duì)立直，最終擰緊腳裸栓母。

1、噴射系統(tǒng)：在制品飛邊的脆化溫度下，噴射系統(tǒng)對(duì)制品進(jìn)行去飛邊處理，使用冷凍粒子對(duì)制品進(jìn)行擊打，由于冷凍粒子微小，具有彈性，所以在去除飛邊后又不會(huì)損傷制品表面，有些時(shí)候?qū)χ破愤€具有拋光作用；

2、冷卻系統(tǒng)：控制工作倉(cāng)室的冷卻溫度，使溫度控制在制品飛邊脆化而制品本身又未脆化的最佳溫度下，冷媒是液氮；

3、投入取出系統(tǒng)：制品飛邊去除后，設(shè)備可智能提示加工完成，采用一鍵式操作形式，可快速取出和投入制品，操作簡(jiǎn)單；

4、篩分系統(tǒng)：在去除制品飛邊的過(guò)程中冷凍粒子與大飛邊、粉末飛邊一起進(jìn)入篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)會(huì)將大飛邊、粉末飛邊及冷凍粒子區(qū)分，大飛邊和粉末飛邊排入專用飛邊袋，可回收，而冷凍粒子繼續(xù)投入使用，去除制品飛邊；

5、循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)系統(tǒng)可使冷凍粒子再次進(jìn)入拋射系統(tǒng)，從而循環(huán)使用，也使整個(gè)粒子拋射循環(huán)系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，保證設(shè)備內(nèi)部壓力平衡，使設(shè)備平穩(wěn)、順暢的持續(xù)運(yùn)行。